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        RFID技術將在未來的智能工廠中的應用

        發布時間:2019-05-14 13:36:02 | 瀏覽次數:

        抓住機遇才能更好的進步,相信讀者朋友們都知道“智能工廠”這個說法,業內專家說我們能在未來的二十年中會看到機器、原材料和產品在物聯網通信協同下驅動生產。自上世紀90年代初的互聯網沖擊了文化和商業,但很少人知道如何完成RFID開發來迎接第四次工業革命,換句話說,產品將生產過程中獨立地找到自己的前進路徑。目標是高度靈活的,個性化的大規模生產將帶來成本效益。下面小編為大家詳細介紹下關于RFID智能工業生產應用的相關情況。

        一、RFID產品在智能化工業的應用流程

        實現智能化生產,需要業務系統提出的需求,通過制造執行系統負責執行、監控和管理生產,智能生產制造是在原有的管理系統與機器互聯的基礎上,增加生產設備與原材料的管理、機器與機器之間的管理,通過對生產原材料的管理,能實現產品定制化、多品種、小批量生產。

        RFID技術將在未來的智能工廠

        采用RFID電子標進行原材料管理,能跟蹤記錄每個元器件相關的所有屬性,包括生產流程、下個工序、自身顏色、尺寸,甚至能延生到組裝成成品后的編號、流向地或者定制的客戶信息,能根據客戶的需求進行精細化生產,在原材料開始流入生產時,就逐步進入定制化生產環節。控制器能與RFID電子標簽無線通訊,能簽替換原有的條碼技術,RFID電子標簽能遠距離讀取及批量讀取,避免條碼必須可視才能讀取的缺點,能在檢測工位能自動識別并添加質量數據,出入庫能批量識別自動出入庫,能自動識別順序,大大提高生產水平,避免人為操作失誤或者漏操作帶來的不利影響。同時RFID電子標簽表面印刷有芯片條碼,能兼容舊有的設備,避免資產浪費。

        二、RFID技術在智能生產制造方面主要有以下優勢:

        1、 可以不用接觸,整個過程無需人工干預,能夠完成數據的自動化采集并且還不容易損壞;

        2、 對在運轉狀態的物體也可以進行信息的采集,并且能夠同時識別多卡,操作比較便捷;

        3、 可以適用于生產環境惡劣、人員無法達到、數據存儲量較大、數據傳輸實時性要求較高、數據傳輸能可靠有效的進行等一系列要求。

        總體上來講,RFID在智能生產制造、倉儲、物流的工作環境中對數據的實時采集有很大的應用前景,實現了從原材料、工廠制造、銷售、客戶需求一體化的管理,可靈活的按時生產、按需生產、按順序生產等,實現真正的智能生產制造。

        三、下面通過對汽車制造行業零配件生產廠的生產過程說明,來闡述工業4.0智能生產制造解決方案

        1、 建設內容

        汽車生產面臨多平臺,多車型,柔性化要求極高,如果采用傳統的零件拉動方式,則需要在倉庫內針對每種零配件準備足夠的庫存,隨著車型的增加汽車生產廠產線的面積將不足以支持零件的擺放和生產的正常運作。

        RFID技術將在未來的智能工廠

        作為為汽車制造廠家提供漆件的零配件供應商,需要使用RFID技術,從注塑開始綁定RFID電子標簽,實現緩存區入庫、噴漆排序、檢驗加工、漆件倉庫、預檢、裝配排序、終檢、出庫排序、出廠核驗等全流程自動數據采集及質量控制,以實現大件產品跟蹤、質量控制、庫存控制,優化產線、倉儲管理規劃,滿足汽車制造廠拉動排序(JIS)的需要,創新管理模式,提高管理水平,進一步突破生產建設及倉儲管理瓶頸,達到工業4.0智能生產制造的建設水平。

        2、 建設范圍

        通過RFID系統的建設,對用戶生產過程中的主物料流進行跟蹤、監控、注記、統計。

        監控范圍:

        全廠區車間的物流出入口、人員出入口、廠區對外的出入口、產線、工位及倉庫;監控對象:

        所有大件產品(保險杠+門檻+擾流板);

        可擴展:

        人員門禁、產品的周轉器具自動立體倉庫;

        監控物流鏈:

        注塑件→塑件緩存區→噴涂上件區→噴涂下線檢驗區→漆件倉儲→裝配預檢→裝配總成件終檢→裝配排序→廠區大門查驗。

        大件存及識別形態:

        單個或批量注塑生產、排序(多種形態)、工位檢驗、批量出入庫、出廠查驗;運輸形態:

        側開門、后開門、集裝箱。

        3、 建設重點與難點

        系統及設備部署簡單,在廠區生產環境內穩定可靠,可維護性好,能通過管理平臺監控及管理所有設備,是系統成功的基礎;能精確識別塑件噴涂前的位置及預裝排序和裝配排序,是項目成功的關鍵;設備支持雙信號輸出,采集數據能在傳輸到采集服務器的同時,能傳輸相同的數據到本地的工作站,大大提高系統的實時性,保證數據的完整性,以應付不同的異常狀況,是項目成功的保障。

        4、 系統功能及架構

        系統主要由分體式批量識別設備、一體式識別設備、通道門、手持式移動采集設備以及集中采集服務器組成,所有讀寫器的數據通過網絡傳輸到采集服務器并存儲到數據庫中,同時支持本地RS485接口傳輸到本地IPC(工作站),各功能區(工段)的讀寫器將讀取到的RFID數據上傳到特定的采集服務器,并通過數據接口與上級系統(WMS/MES/TMS)對接。

        RFID技術將在未來的智能工廠

        物聯網時代是現在的潮流,RFID技術與Web技術在過去的70年一直是獨立的發展。最早使用RFID技術的事例,可以追溯到第二次世界大戰時的英國秘密項目開發的一個系統,用以確定過來方向的飛機是的朋友或敵人。第四次工業革命將看到這兩個技術的結合,充分連接網絡和物理世界。

        RFID技術將在未來的智能工廠中的應用


        RFID技術將在未來的智能工廠中的應用相關射頻識別設備與應用方案

         
        超高頻抗金屬,高強度封裝,遠距離讀取

        RFID超高頻(UHF)抗金屬標簽UT9135

        RFID超高頻(UHF)抗金屬標簽UT9135具有優異的抗金屬特性,采用耐高溫工業ABS塑料/金屬屏蔽材料/環氧樹脂罐封以及超聲波焊接而成,高強度封裝可應用于惡劣的工作環境,特殊的設計使得標簽具有遠距離讀取能力。適用于露天電力設備巡檢、托盤管理、隧道巡查、資產管理、設備巡檢、建材管理、車輛管理、倉儲管理、戶外資產、電力設備及汽車部件等管理
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        高增益天線,萊爾德LairdS9025,5.5dBi

        RFID超高頻(UHF)近場圓極化天線UA1313

        RFID超高頻天線UA1313是一款高性能的UHF超高頻天線。可廣泛應用于工位產線、模具定位、服裝物流、藥品監管、紅酒管理、門禁、防偽系統及生產過程控制等多種無線射頻識別(RFID)系統。
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        超高頻遠距離讀寫器,UHFReader18,車輛管理,稱重,YXU1861-8dbi

        RFID超高頻遠距離讀寫器UR5206

        RFID超高頻遠距離讀寫器UR5206是一款高性能的UHF超高頻電子標簽一體機,完全自主知識產權設計,結合專有的高效信號處理算法,在保持高識讀率的同時,實現對電子標簽的快速讀寫處理,廣泛應用于停車場管理、礦車稱重、不停車收費、自動分揀線識別、物流、門禁系統、防偽系統及生產過程控制等多種無線射頻識別(RFID)系統。
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        RFID工業讀寫器,AGV讀寫器,RFID模具管理,工業產線傳感器

        RFID超高頻工業級一體式讀寫器UR5306

        RFID超高頻工業級讀寫器UR5306是一款高性能的UHF超高頻電子標簽一體機,完全自主知識產權設計,結合專有的高效信號處理算法,在保持高識讀率的同時,實現對電子標簽的快速讀寫處理,廣泛應用于工業產線、模具管理、刀具管理、AGV定位、防偽溯源、物流分揀及生產過程控制等多種RFID系統應用領域。
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        RFID讀寫器,IC卡讀卡器,ISO15693,工業產線,9091T

        RFID高頻13.56MHz電子標簽讀寫器HR9216

        RFID高頻中功率電子標簽讀寫器HR9216,基于完全自主知識產權設計,結合專有電子標簽解碼核心與處理算法,在保持高識讀率的同時,實現對電子標簽的快速讀寫處理,成功應用于圖書管理、自助收銀、防偽溯源、檔案管理、自助借還書機、工業產線、個人身份識別、會議簽到管理、開放式門禁考勤、防偽及生產過程控制等多種RFID系統應用領域。
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        抗金屬標簽,高頻載碼體,工業識別,電子標識

        RFID超高頻(UHF)抗金屬標簽UT9795

        RFID超高頻(UHF)抗金屬標簽UT9795采用優質工程ABS外殼,帶兩個安裝孔和標簽粘貼區,也可以用雙面膠粘貼,良好的抗金屬特性,能在金屬表現實現遠距離讀寫,擁有抗金屬、耐高溫、防水、耐酸堿、抗撞擊等特性。適用于資產管理、設備巡檢、建材管理、生產管理、倉儲管理、智能制造、電力設備及汽車部件等RFID管理。
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        RFID工業讀寫器,modbus讀寫器,AGV讀寫器,RFID模具管理

        RFID高頻工業MODBUS RTU讀寫器HR2878

        RFID高頻13.56MHz工業MODBUS RTU讀寫器HR2878,采用銅鍍鎳材料外殼,高防護等級,支持工業MODBUS RTU等通信協議,方便用戶通集成到PLC等控制系統中。讀卡器工作頻率為13.56MHZ,支持對I-CODE 2、I-CODE SLI等符合ISO/IEC15693、ISO 18000-3 Model1國際標準協議格式標簽的讀取,可讀寫完整數據塊數據。主要應用于工業產線、RFID模具管理、刀具管
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        RFID工具管理,模具管理,手術器械管理,槍支管理

        RFID超高頻抗金屬工具管理標簽UT8137

        RFID超高頻標簽UT8137是超高頻工具管理專用標簽,專門針對工具管理等多標簽閱讀場合開發,廣泛用于工具管理、小型金屬設備管理、手術器械管理、模具管理、槍支管理和資產管理等射頻識別場合。
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        資產管理,托盤管理,非金屬器件管理,設備巡檢,RFID載碼體

        RFID高頻(HF)工業載碼體電子標簽HT3097

        RFID高頻(HF)工業載碼體電子標簽HT3097是針對工業自動化行業的專用標簽,采用獨特的標簽天線設計,具有優異的性能,采用堅固的PBT塑料保障載碼體在工業環境中的應用,廣泛用于資產管理、托盤管理、非金屬器件管理、設備巡檢等領域。
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        智能工具車,智能工具箱,車間工具管理,工具柜

        智能工具柜

        對任何行業的操作者來說,工具是一項重要不可或缺的資產。無論是在生產車間還是在建筑工地,無論是監獄勞動場所還是在飛機制造車間,工作人員每天與工具打交道,如何快捷方便的領用、歸還,查找和維護這些工具,對企業管理來說是非常重要的工作。RFID工具管理應用的出現實現了工具管理的高效和智能,通過加裝RFID讀寫器的特殊定制的工具柜和安裝
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        資產生命周期管理,資產盤點,模具管理,生產資料管理,設備管理

        固定資產管理

        固定資產管理具有價值高、品種和使用多樣化、使用地點分散、使用周期長、管理難度大等特點,是企業管理中的一個重要組成部分。而管理的難點在于原來的紙質方式識別效率低,容易出錯,管理效率低下,RFID自動識別技術作為實物資產與資產管理系統的橋梁,借助網絡或GPRS無線遠程傳輸的功能,可將資產日常管理活動與資產管理系統有效的整合在一起,
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        RFID消防管理,消防車管理,消防倉庫管理

        消防器械管理

        在消防救火的過程中,對消防器械的管理是非常重要的,在緊急情況下如何保障每次出警都能帶上足夠的滿足現場應用的消防器械,是消防部分的重大任務,下面我們一起來了解下消防器材RFID管理項目應用是怎么樣來規劃。
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        紡紗管理,RFID,紗管管理,紗錠管理,紗管生產管理,工業4.0

        紗管管理

        在每一個紗管內側安裝RFID電子標簽,電子標簽具有唯一的標識碼,可以使每個紗管都是獨一無二的,使用電子標簽作為紗管的唯一身份信息和傳統的貼紙法、寫字法、二維碼、釘板法相比具有以下優勢:非接觸式識別技術信息的寫入讀取高效便捷、不損壞紗管;標簽安裝在紗管內側,安裝牢固、使用方便、不會對紗線造成污染、紗線遮擋不影響信息讀取生產用
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        物流分揀,快遞分揀,電商包裹,圖書分揀

        物流分揀

        隨著這幾年電商和物流行業的快速發展,集中的貨物分揀應用越來越多,原來人工的方式已經沒有辦法完成繁重的分揀任務,使用RFID自動識別技術的分揀系統就大量的投入使用了。RFID自動分揀系統是在要分揀的貨物上粘貼RFID電子標簽,在需要分揀點前安裝RFID讀寫器以及傳感器,當貼有RFID標簽的商品過來的時候,傳感器識別到有貨物過來給RFID讀寫器讀
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        工位管理,自動化產線,軌道超市,RFID流利架,MES系統

        產線管理

        基于RFID射頻識別技術的生產線管理系統,是在生產線、產品轉存區和暫存倉庫應用先進的RFID自動識別技術,使用可重復讀寫的RFID電子標簽,每個RFID電子標簽都有唯一ID號,以及可讀寫數據區,將產品信息寫入RFID電子標簽中,在生產線下線工位及倉庫出入口安裝讀寫器,通過RFID讀寫標簽信息自動寫入和采集各位置產品信息,并與其它的MES系統共享數
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        模具生命周期管理,RFID庫存管理,MES系統,模具盤點

        模具管理

        RFID模具管理是指在模具使用點位和倉庫內部署RFID電子標簽讀寫器、在模具以及模具庫位上安裝RFID電子標簽,建立模具跟蹤的節點網絡,并定義這些生產對象節點的工藝或質量參數,按批次、模塊對模具參數進行采集,分析工藝或質量參數的相關性,支撐全廠的物料生產加工跟蹤流程。整套系統利用先進的RFID自動識別技術,實時獲取現場各個模具生產點的
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