越來越多的企業開始重視對倉儲方面的管理，而隨著整個生產制造環境的改變，產品周期越來越短，多樣少量的生產方式開始興起，來自市場端的需求對倉儲管理提出了更高的要求;傳統倉儲管理模式普遍存在物資庫存量巨大、物資跟蹤困難、資金和物資周轉效率較低、人力成本偏高、物流管理的信息和手段落后等缺點，已不能適應新的倉儲管理需求。

在貨物進入倉庫前，工人先將RFID電子標簽貼在包裝箱盒上，成批裝箱后貼上箱標，需打托盤的也可在打完托盤后貼上托盤標。包裝好的產品由裝卸工具經由RFID閱讀器與天線組成的通道進行入庫，RFID設備自動獲取入庫數量并記錄于系統，如貼有托盤標的，每個托盤貨物信息通過進貨口讀寫器寫入托盤標，同時形成訂單數據關聯，通過計算機倉儲管理信息系統運算出庫位(或人工在一開始對該批入庫指定庫位)，通過網絡系統將存貨指令發到倉庫客戶端(或叉車車載系統)，叉車員按照要求存放到相應庫位。入庫完成后，系統更新庫存資料，并標注各批次貨物的庫位信息。