隨著競爭力的激增與原材料成本的提高,如何獲取更大利潤是服裝制造業面臨的重大問題。將RFID技術引入服裝制造業以減少企業庫存損失,提高供應鏈管理,提高生產過程和效率的精度與速度,使企業利潤最大化。

我們了解下 車間生產管理

采用RFID技術，從原材料上生產線時即刻監控生產全過程，通過車間電子看板、電腦、手機、PAD可實時查詢和顯示當前生產線生產進度情況，顯示瓶頸問題，警示異常狀況及時處理；生產線成品下線前，通過質檢實現品質控制；整體提高了制造產線的高效性，優化生產供應鏈管理，從而提高并保持最優產值。

按每個測試場景記錄測試數據,如下是測試圖片。

1、推車1內放標簽(90個)：

2、推車2內放標簽(60個)：

硬件安裝

通道安裝及測試，如下圖：

三、應用價值

RFID技術在生產環節應用產生的效益體現在生產流程工作效率、生產成本、質量過程控制等方面。

一、 提高生產流程工作效率：消耗的原料數量和每個工序耗時等主要生產成本要素都實時進入后臺數據庫，使及時、精確統計生產成本、產量、用料、耗時、計件工資等生產指標成為現實，從而大幅度提高生產流程工作效率，實現生產過程進度可視化。

二、 降低生產成本：生產材料和工人使用RFID標簽進行管理。消耗的原料和人工都實時進行登記，軟件系統可以隨時和定時統計出消耗的各項成本，并進行成本分析，實現生產成本動態管理和降低生產成本的目標。

三、加強質量控制：對每個工序消耗的原料和人工使用RFID標簽進行實時登記，從而實現產品在制造過程中各個作業環節的實時監控，實現產品質量跟蹤與質量控制。

四實現按訂單生產：按訂單生產是降低庫存、準時供貨的重要前提，而實現零庫存、JIT及時生產方式則要求生產的快速響應，引入RFID標簽技術正好為其提供了重要的技術手段保證。

五、實現訂單報價：由于有了單項產品的成本數據(作業時間和材料用量)，可以很容易地計算出利潤空間，實現訂單報價計算的自動化。